涂布模頭被稱作涂布機的心臟，是高速定量涂布必不可少的設備，也是提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率的關鍵裝置。

高工鋰電獲悉，隨著新能源汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展，動力電池的供給能力及性能被要求不斷提升。這對涂布工藝也提出了包括速度、效率、良率、成本在內(nèi)的更高要求。如：速度要達到80m/min-120m/min；清洗換型時間<1小時、調(diào)試時間<15分鐘；可實時監(jiān)控實時調(diào)節(jié)；減少調(diào)試費用等。

這也意味著，繼續(xù)沿用此前的涂布工藝已無法滿足動力電池企業(yè)的要求。而從寧德時代、比亞迪等頭部企業(yè)的產(chǎn)線來看，其已開始嘗試導入新的工藝和設備。

作為一家以涂布技術研發(fā)為核心的創(chuàng)新型企業(yè)，從成立之初，就把“讓涂布變得簡單”作為公司發(fā)展的核心，滿足動力電池對涂布工序不斷更迭的需求，扛起涂布模頭國產(chǎn)化替代大旗。

復盤過去近十年的發(fā)展，在進口產(chǎn)品橫行的涂布模頭市場，依托過硬的技術實力、可靠的定制化方案和及時的響應服務，硬生生撕開了涂布模頭國產(chǎn)化應用的口子，引領國內(nèi)模頭市場不斷取得突破性發(fā)展。

從差動螺紋、微分頭、推拉桿調(diào)節(jié)式單層涂布模頭，到雙層涂布模頭、全自動涂布模頭等技術領先產(chǎn)品的推出，技術實力不斷躍升。這是成立以來堅定探索創(chuàng)新的成果，也是其發(fā)展過程中不斷凸顯的價值主張。