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摸頭返修,轉(zhuǎn)移式涂布,擠壓式涂布精度高、工藝適應性強,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

擠壓涂布機的供料系統(tǒng)是全封閉式,直到漿料涂覆到箔材之前,漿料與外界都是處于隔絕狀態(tài),其料桶是雙層保溫結(jié)構(gòu)。因此,減少摸頭返修漿料受環(huán)境溫度影響極小,有利于保持涂布產(chǎn)品的一致性。轉(zhuǎn)移涂布機的漿料則是完全裸露于空氣中,即使做密封料槽,也只是遮蔽式的相對密封,而且涂布輥上的漿料是無法密封的,因此漿料極易吸收空氣中的水分、雜質(zhì),導致漿料變質(zhì)、沉淀、黏度變化,其涂布一致性也無法保證轉(zhuǎn)移涂布的刮刀口物料極易吸收結(jié)塊形成顆粒,造成涂布劃痕,嚴重時會導致整體重量偏輕。擠壓涂布機的模頭唇口極薄,縫口也非常小,而且漿料在接觸空氣前已完全涂覆,因而不會結(jié)塊、固化。擠壓涂布機可以輕易實現(xiàn)“斑馬紋”、“田字格”等涂布需求,只需要制作相應的擠壓頭墊片即可。而轉(zhuǎn)移式涂布則很難實現(xiàn)上述兩種涂布工藝,即使采用“刮料”方式實現(xiàn)此涂布工藝,在精度控制、工藝尺寸更換難度上,也遠遠不及擠壓式涂布。

涂輥轉(zhuǎn)動帶動漿料,通過逗號刮刀間隙來調(diào)節(jié)漿料轉(zhuǎn)移量,并利用背輥和涂輥的轉(zhuǎn)動將漿料轉(zhuǎn)移到基材上。減少摸頭返修輥涂轉(zhuǎn)移涂布包含兩個基本過程:涂布輥轉(zhuǎn)動帶動漿料通過計量輥間隙,形成一定厚度的漿料層;一定厚度的漿料層通過方向相對的涂輥與背輥轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)移漿料到箔材上形成涂層。

狹縫擠壓涂布作為一種準確的濕式涂布技術(shù),工作原理為涂布液在一定壓力一定流量下沿著涂布模具的縫隙擠壓噴出而轉(zhuǎn)移到基材上。相比其它涂布方式,具有很多優(yōu)點,如涂布速度快、精度高、濕厚均勻;涂布系統(tǒng)封閉,在涂布過程中能防止污染物進入,漿料利用率高、減少摸頭返修能夠保持漿料性質(zhì)穩(wěn)定,可同時進行多層涂布。并能適應不同漿料粘度和固含量范圍,與轉(zhuǎn)移式涂布工藝相比具有更強的適應性。

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